“老”企业加大技改投入,为发展注入新活力
温州网讯 7月4日,浙江鑫宇汽车零部件有限公司生产车间内一派繁忙。公司新投入使用的自动化生产线正满负荷运转,将一卷卷丝料裁剪后,经过一道道工序,最后制作成焊接螺母,用于汽车订单生产。
作为较早汽车零部件生产企业之一,浙江鑫宇汽车零部件有限公司不断加大技改投入力度,提高产品科技含量,在激烈的市场竞争中不断推陈出新,提高企业核心竞争力,使“老”企业焕发新活力。
浙江鑫宇汽车零部件有限公司是一家以生产焊接螺母的汽车零部件“老”企业,原厂设在瑞安塘下,2017年为了扩大生产规模,搬迁至经开区金海园区,其公司生产的焊接螺母广泛应用于国内外大型汽车生产企业。为适应市场化新需求,自去年以来,该企业投资500万,引进智能化制造设备后,生产实现自动加料送料、自动循环供油、自动报警防错、自动入库领料和全程信息导视,这让公司的生产效率有了质的飞跃。
“使用智能自动化生产线以后,企业生产效率提升到了原先的两倍以上,人工成本减少了50%以上,产值提升了30%以上。同时,产品的精细度和稳定性得到了极大提高。”浙江鑫宇汽车零部件有限公司副总经理马小刚说。
今年,企业引进新型数控机2台、淬火机1台、冷镦机1台、四模攻牙机数台,在增加产品产量的同时,也使得产品的多样性得到进一步提升。现在企业还新引进数字化管理系统,通过中心电脑就可以监控生产线产品合格率以及派工完工情况。
高效的生产力、优质的产品,换来的是大型车企的长期信赖,订单也在稳步增长。目前公司将开足马力促生产,奋力夺取“全年红”。
马小刚还介绍说:“开发区管委会为我们企业创造了良好的营商护商环境,在相关部门的大力支持下,公司实现了快速的发展。虽然公司规模不大,但企业在创新上也做了不少新尝试。目前我们年内正在攻关4项专利产品,申报省高新企业。”
近年来,温州经开区持续引导企业通过加大技改、智能制造投入等方式,加快制造业数字化智能化转型。统计数据显示,近三年,企业研发经费支出占比达4.3% 且每年递增。去年,经开区R & D经费(研究与试验发展经费)占比、高新企业密度和高新产业增加值占比均居温州全市第一,规上企业研发费用覆盖率达76.7%、取得历史性突破。新增市级创新型领军(瞪羚)企业4家、高新技术企业65家、省科技型企业182家。
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